Le carbure de tungstène insère le coupeur de PDC pour le four/creusets/éléments de chauffe
Carbure de tungstène
Composé chimique
Carbure de tungstène
Le carbure de tungstène est un composé chimique contenant les parties égales d'atomes de tungstène et de carbone. Sous sa forme plus fondamentale, le carbure de tungstène est une poudre grise fine, mais il peut être pressé et façonné en des formes par un processus appelé agglomération pour l'usage dans l'outillage industriel, les outils de coupe, les abrasifs, les ronds d'armure-perforation, d'autres outils et instruments, et les bijoux.
Produits de carbure de tungstène :
Produit de Roschen beaucoup de tailles standard et non standard des pièces spéciales de tungstène, comme le pot de tungstène, tube de tungstène, entonnoir de tungstène, bateau de tungstène, feuille de tungstène.
Le bateau de tungstène est un genre spécial de bateau qui est largement appliqué dans la métallisation, agglomérant, recuisant en atmosphère de réduction dans l'électronique et des industries légères. Comme navire spécial et efficace de bateau, qui est très utilisé dans l'évaporation en métal, l'éclaboussure de faisceau d'électrons, et le processus de la chaleur avec l'agglomération et le recuit dans des industries de métallisation sous vide. Il est produit par notre chaîne de production spéciale et la qualité est stable.
Applications :
Pièces de four, cibles pour les diagnostics radiographiques, embases de semi-conducteur, creusets, éléments de chauffe, composants pour des tubes électroniques, cathodes et anodes pour l'implantation ionique, cathodes d'émission pour l'évaporation de faisceau d'électrons, tubes/bateaux pour l'agglomération des condensateurs, blindage antirayonnement de rayon X, cibles de pulvérisation, électrodes. Avec la réponse efficace, la qualité régulière et fiable, prix concurrentiel, de divers types bateaux de tungstène sont disponible. Entrez en contact avec nous si vous avez n'importe quelle question.
Catégorie de carbure de tungstène :
Le carbure cimenté est très utilisé partout dans le monde, en raison de sa combinaison unique de force, dureté et la dureté satisfait les applications les plus exigeantes. Les carbures cimentés se rapporte aux carbures métalliques - fines particules de carbure de tungstène métallisées ou cimentées ensemble dans une matrice d'un élément métallique d'un point de fusion inférieur tel que le cobalt ou le nickel. Nous sommes un fabricant professionnel de carbure de tungstène dans notre industrie qui a été spécialisée dans la production diverse des produits de carbure de tungstène pendant plus de 50 années. Nos produits sont avec la bonne qualité et l'excellente représentation. N'importe quelle enquête sera bien accueillie sur vos enquêtes spécifiques avec des dessins.
Aggloméré avec la matière première de grande pureté, nos produits sont exportés vers beaucoup de différents pays.
Veuillez trouver avec bonté le diagramme de catégorie de carbure de tungstène.
Diagramme de catégorie de carbure de tungstène :
| Catégorie | Catégorie d'OIN | Densité g/cm3 | Dureté HRA> | ² de T.R.S>N/mm | Applications ou représentations recommandées |
| Catégories conventionnelles de carbure | |||||
| YG3 | K05 | 15.20-15.40 | 91,5 | 1400 | Pour l'usinage de finition de la fonte, métaux non ferreux et filet de vis turing d'amende, aussi pour des produits de carbure de semi-finissage, grain moyen. |
| YG3X | K05 | 15.20-15.40 | 92,5 | 1300 | Pour le traitement de finition de la fonte, de l'alliage, métaux non ferreux, avec la meilleure représentation portable en carbures de nickel ou de cobalt, grain fin. |
| YG4C | 15.05-15.25 | 90 | 1620 | Pour le peu de perceuse de percussion et les insertions d'exploitation, céréale secondaire. | |
| YG6 | K15-K20 | 14.85-15.05 | 90,5 | 1860 | Pour l'usinage approximatif du fer de bâti, l'assortiment de finissage ou le semi-finissage des métaux non ferreux, fonctionne deux fois plus longtemps que YG3, grain moyen. |
| YG6A | K10 | 14.85-15.05 | 92 | 1600 | Pour les matrices et les outils de dessin de travail du bois, grain fin. |
| YG6X | K10 | 14.85-15.05 | 91,5 | 1800 | Pour le fer de bâti et les métaux non ferreux, aussi pour l'assortiment de finition |
| de l'acier de dur-alliage et de l'acier allié résistant à la chaleur, grain fin. | |||||
| YG7 | K20 | 14.65-14.85 | 90 | 1900 | Grain moyen avec la bonne usage-résistance et la bonne impact-résistance |
| YG8 | K30 | 14.60-14.85 | 90 | 1760 | Pour l'assortiment de finition du métal non ferreux, tube en métal, matrices de dessin, grain moyen |
| YG8A | K25-K30 | 14.6-14.85 | 90,5 | 2000 | Pour les matrices et le travail du bois de dessin, courses plus longtemps que YG8, grain moyen. |
| YG8X | K30 | 14.60-14.85 | 90,5 | 2000 | Résistance élevée à dureté et à oxydation aux hautes températures et à la bonne dureté d'impact, grain fin. |
| YG8C | 14.55-14.75 | 88 | 2160 | Pour le peu de perceuse de bouton et les insertions d'exploitation, céréale secondaire. | |
| YG10 | K40 | 14.25-14.55 | 88 | 2160 | Pour usiner la fonte grise avec une basse dureté, grain moyen. |
| YG11 | K40 | 14.30-14.50 | 87 | 2060 | Pour les outils de extraction, pièces d'usage, grain moyen. |
| YG11C | 14.20-14.40 | 86,5 | 2100 | Pour les exercices de carbure de tungstène, le peu de perceuse, le peu de cône d'huile et les insertions d'exploitation, céréale secondaire. | |
| YG12 | K40 | 14.10-14.40 | 87 | 2260 | Pour l'usinage approximatif des métaux non ferreux, grain moyen. |
| YG15 | 13.9-14.2 | 86,5 | 2400 | Pour de hautes matrices de poinçon de compression, outils de extraction, titre froid, grain moyen. | |
| YG18C | 13.8-14.1 | 85 | 2200 | Pour le peu de cône d'huile et les insertions d'exploitation. | |
| YG20 | 13.45-13.65 | 85 | 2230 | Pour le titre froid, les matrices de poinçon, les matrices non standard et les moules, grain moyen. | |
| YG20C | 13.40-13.60 | 82,5 | ≧2230 | Pour les incidences standard, meurt et moule particulièrement dans l'outillage, aussi pour faire des vis, la céréale secondaire. | |
| YG22 | 13.15-13.55 | 83 | 2480 | Pour les matrices non standard, les moules, le titre froid et les matrices de poinçon, grain moyen. | |
| YG25C | K50 | 12.9-13.1 | 90-91 | 2520 | Pour poinçonner les pièces inoxydables, catégorie spéciale pour les matrices froides de titre et de poinçon. |
| YN6 | 11,3 | 89-90 | 1600 | Pour des pièces de joint mécanique et des pièces d'usage. | |
| YN8 | 14.6-14.8 | 92 | 1760 | Pour des pièces de joint mécanique et des pièces d'usage. | |
| YT5 | P10 | 11,3 | 92 | ≧1310 | Pour les aciers d'acier au carbone de bâti d'usinage de rouch et alliés et les pièces de poinçon. |
| YT5A | 11,3 | 92 | ≧1310 | Pour l'usinage de rouch des aciers au carbone de bâti, aciers alliés, pièces de poinçon, travaux beaucoup plus longtemps que YT5. | |
| YT14 | 11,3 | 92 | ≧1310 | Pour l'usinage de finition des aciers au carbone, les aciers alliés, outils de coupe de semi-finissage aiment le fraisage, forant. | |
| YT15A | 11,3 | 92 | ≧1310 | Pour l'acier de finir ou de semi-finissage, le fer ou l'alliage de bâti. | |
| Catégories performantes | |||||
| YD40 | K40 | 13.10-13.55 | 82,5 | 2480 | Pour les matrices froides de titre et de poinçon et les matrices chaudes de titre et de poinçon, résistance à haute impression. |
| YD45 | 13.25-13.65 | 83 | 2480 | Une catégorie spéciale pour les matrices chaudes de titre, résistance à haute impression. | |
| YG011 | K10 | 14.55-14.75 | 92,5 | 1840 | grosseur du grain Ultra-fin, parce que plastiques renforcés par fibre de verre de usinage, alliages titaniques, en acier trempé avec une dureté élevée |
| YG012 | K20 | 14.25-14.55 | 91 | 2160 | grain Ultra-fin, pour les coupeurs de fraisage et l'outil de trou-usinage |
| YG013 | K10 | 14.35-14.60 | 91,5 | 2060 | grain Ultra-fin avec la bonnes résistance à l'usure et dureté, pour des outils de travail du bois |
| YG014 | K05 | 14.65-14.95 | 93 | 1760 | grain Ultra-fin, pour l'usinage de finition des métaux non ferreux et pour des outils de travail du bois |
| Catégories spéciales d'exploitation | |||||
| YK5 | 14.80-15.10 | 89 | 2060 | Avec la dureté élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement aux boutons et aux insertions utilisés dans le peu de perceuse de percussion de petite et moyenne taille pour forer des formations de roche semi-dures | |
| YK10 | 14.60-14.85 | 89,5 | 2260 | Avec la dureté élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement aux boutons et aux insertions utilisés dans le peu de perceuse de percussion de petite et moyenne taille | |
| YK20 | 14.30-14.60 | 86,5 | 2350 | Avec la dureté élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement à inclure le peu de perceuse roto-percutant pour le forage semi-dur et plutôt les formations de hard rock | |
| YK25 | 14.35-14.70 | 87 | 2450 | Avec la dureté élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement à inclure le peu de perceuse roto-percutant pour le forage semi-dur et plutôt les formations de hard rock | |
| YK40 | 13.90-14.20 | 86,5 | 2450 | Avec la dureté élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement à inclure le peu de perceuse roto-percutant pour le forage semi-dur et plutôt les formations de hard rock | |
| YK45 | 13.80-14.20 | 86 | 2450 | Avec la dureté élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement à inclure le peu de perceuse rotatoire de percussion pour le forage semi-dur et plutôt les formations de hard rock | |
| YK50 | 13.80-14.20 | 85,5 | 2450 | Avec la dureté ultra élevée et la bonne résistance à l'usure, il convient principalement à inclure le peu de perceuse de bouton, le peu de perceuse tricône pour forer semi-dur et plutôt les formations de hard rock | |
| Catégories en acier de classe de coupe | |||||
| YT03 | P10 | 14.75-14.95 | 91,5 | 1860 | Approprié à l'usinage de semi-finissage et de finissage des métaux non ferreux, acier inoxydable |
| YT5 | P30 | 11.50-13.20 | 90 | 1750 | Approprié à la coupe résistante de l'acier et de l'acier de fonte et un à vitesse réduite et à vitesse moyenne et à une grande opération de dégrossissage d'alimentation-rate dans des conditions défavorables d'usinage |
| YT14 | P20 | 11.20-11.80 | 91 | 1550 | Approprié à l'usinage de semi-finissage et de finissage de l'acier et de l'acier de fonte, utilisant un alimentation-rate moyen |
| YT15 | P10 | 11.10-11.60 | 91,5 | 1500 | Appropriée à l'usinage de semi-finissage et de finissage de l'acier d'acier et de fonte et d'un alimentation-rate moyen et d'une vitesse plutôt élevée de coupe est être recommandée |
| YS25 | P25 | 12.80-13.20 | 91 | 1860 | Une catégorie spéciale pour l'acier de extraction et l'acier de fonte |
| SC30 | P30 | 12.70-13.20 | 90 | 1600 | Approprié à la coupe résistante de l'acier et de l'acier de fonte avec un grand alimentation-rate possible |
| YC40 | P40 | 13.00-13.40 | 89,5 | 1860 | Approprié à la coupe résistante de l'acier et de l'acier de fonte avec un grand alimentation-rate possible et au fraisage de visage aussi bien |
| YW1 | M10 | 12.85-13.40 | 92 | 1380 | Approprié au semi-finissage et au finissage de l'acier inoxydable et par ordinaire allié |
| YW2 | M20 | 12.65-13.35 | 91 | 1680 | Approprié au semi-finissage et au finissage de l'acier inoxydable et par bas allié, principalement utilisés pour l'usinage des moyeux de la roue des trains |
| YW3 | M10 | 12.85-13.10 | 92 | 1420 | Il convient au semi-finissage et au finissage de l'acier inoxydable et par ordinaire allié |
| Le carbure évalue le diagramme présenté de l'étranger | |||||
| Catégorie | Valeurs d'une propriété typiques | Représentation et applications | Équivalent à l'OIN | ||
| Densité g/cm3 | Résistance à la flexion N/mm2 | Dureté HRA | |||
| ZP10 | 11,95 | 1650 | 92 | Semi-finissage et finissage d'acier, des bâtis en acier et de l'acier allié. | P10~P15 |
| ZP10-1 | 11,1 | 1730 | 92 | Excellent dans la résistance à l'usure, la dureté en service et rouge de force. Semi-finissage et finissage de l'acier, acier de fonte, pour la fonte geable et la fonte nodulaire continue également appropriées à la copie, au filetage et au fraisage | P10~P15 |
| ZP20 | 11,4 | 1800 | 92 | Haute dans la résistance et la force à l'impact en service. Dégrossissage et semi-finissage d'acier, d'acier de fonte, de fonte forgeable et de fonte nodulaire. | P15~P20 |
| ZP25 | 12,6 | 1850 | 91 | Perçage Roughing de rotation, de fraisage et de profondeur de l'acier d'acier au carbone, de bâtis en acier, d'acier au manganèse et allié. | P20~P30 |
| ZP30 | 12,6 | 1950 | 91 | Haute dans la force en service et la résistance à l'impact. Milieu à la coupe lourde de l'acier et de l'acier de fonte, en outre appropriée au fraisage | P25~P35 |
| ZP35 | 12,7 | 2220 | 91 | Une catégorie souple haute dans la dureté, la force en service et la résistance rouges à l'impact et à choquer de courant ascendant. Coupe de dégrossissage et de force d'acier et d'acier de fonte. | P30~P40 |
| ZM10-1 | 13,2 | 1650 | 92 | Haute dans la résistance rouge de dureté et de cratère. Capable de la charge d'impact d'incidence. finissage d'alliage de fonte. acier doux, fonte nodulaire forgeable et matériaux de difficile-à-machine tels que l'acier réfractaire, acier au manganèse, acier inoxydable. | M10~M15 |
| ZM15 | 13,8 | 1800 | 91 | Haute dans la dureté et la force rouges en service ; capable de resistiting la charge à haute impression. Semi-finissage ou finissage d'acier réfractaire, acier au manganèse, acier inoxydable austénitique, usinage de la fonte | M10~M20 |
| ZM30 | 13,5 | 2000 | 90,5 | En service de haute résistance ; capable de résister à la charge à haute impression, pourtant de la résistance à l'usure comparativement bas, de Roughing et du semi-finissage de l'acier réfractaire, de l'acier au manganèse, du stell inoxydable, etc. | M25~M30 |
| ZK10UF | 14,8 | 2000 | 93 | Semi-finissage et finissage des fontes et des métaux non ferreux c'est également le matériel unique des outils au carbure solides pour trouer. | M05~K15 |
| ZK10-1 | 14,8 | 1600 | 91,5 | Semi-finissage et finissage de fonte et usinage du fer, du bronze et du cuivre d'alliage de chat. Approprié à l'usinage des alliages en aluminium et d'aluminium | M05~K15 |
| ZK10 | 14,9 | 1700 | 91,4 | Il est appartiennent à la catégorie de grain fin. excellente résistance à l'usure. Finissage de fonte. métaux non ferreux, matériaux et en acier trempé non-metailic. En outre approprié à la rotation et au fraisage. | M05~K15 |
| ZK20 | 14,9 | 1800 | 90,5 | Dégrossissage et semi-finissage de fonte. fonte effrayante, fonte faiblement alliée, métaux non ferreux et matériaux non métalliques. | M10~K20 |
| ZK30 | 14,8 | 2000 | 90 | Dégrossissage de marbre, plastiques aussi bien que métaux non ferreux, cuivre et aluminium et fonte. | M20~K30 |
| ZK40 | 14,6 | 2200 | 89 | Haute dans la résistance à force et à impact, coupe de dégrossissage et de force de fonte. | M30~K40 |
| Diagramme différent de catégorie de carbures | |||||||||
| Standard | Code de norme internationale d'OIN | ||||||||
| P10 | P20 | P30 | M10 | M20 | K10 | K15 | K20 | K30 | |
| Norme chinoise | YT15 | YT14 | YT5 | YW1 | YW2 | YG6A | YG6 | YG6 | YG8 |
| YG6X | YG8N | YG8N | |||||||
| (Adamas) | 495 | 499 | 434 | 548 | 548 | Aa | A | B | |
| (Carboloy) | 350 | 370 | 370 | 320 | 370 | 905 | 883 | 883 | 44A |
| 860 | |||||||||
| (Kennametal) | KC740* | KC710* | KC850* | KC910* | K313 | K68 | K68 | KC250* | K1 |
| (Valenite) | VC165 | VC165 | VC55 | VC2 | VC2 | VC2 | VC2 | VC2 | VC1 |
| VC7 | VC125 | VC5 | VC27 | VC27 | VC28 | VC28 | VC28 | VC101 | |
| VC5 | VC5 | V99* | VN5* | VC55 | VN2* | VN2* | VC1 | ||
| VN5* | VN5* | VN5* | V91* | V91* | V91* | ||||
| V90* | V90* | V99* | |||||||
| V99* | |||||||||
| (Halco, Coromant) | GC415* | GC415* | GC415* | GC415* | GC415* | H1P | H1P | H20 | H10F |
| GC425* | GC425* | GC425* | GC425* | GC3015* | GC3015* | GC3015* | |||
| CT515+ | GC435* | GC435* | H10 | GC415* | H10F GC415* | ||||
| S1P | GC015* | GC015* | GC415* | GC315* | GC315* | ||||
| S10T | GC225* | GC225* | GC315* | GC435* | GC435* | ||||
| GC015* | GC1025* | GC1025* | GC435* | H13A | H13A | ||||
| GC225* | S30T | S30T | H13A | ||||||
| GC1025* | GC135* | ||||||||
| GC235* | |||||||||
| (Seco) | S1F | S2 | S4 | SU41 | H13 | HX | HX | HX | |
| (Igetalloy) | ST10E | ST20E | ST30E | U10E | U2 | H1 | CG10 | G2 | G3 |
| ST10P | CG11 | ||||||||
| G10E | |||||||||
| (Mitsubishi) | STi10 | STi20 | STi30 | UTi10 | UTi20 | HTi10 | HTi10T | HTi20 | HTi30 |
| STi10T | UTi20T | HTi20T | |||||||
| (Tungaloy) | TX10 | TX20 | TX30 | TU10 | TU20 | TH10 | T811* | G2 | G3 |
| TX10S | UX25 | UX30 | T822* | UX25 | G1F | T802* | G2F | T813* | |
| TX10D | N308+ | N350+ | T802* | T823* | T821* | T823* | T802* | ||
| N302+ | X407+ | T813* | T823* | T803* | T801* | T803* | T823* | ||
| X407+ | T822* | T553* | T803* | T813* | T811* | T813* | T803* | ||
| T822* | T802* | T370* | T260* | T260* | T802* | T530* | T813* | ||
| T802* | T823* | T823* | T221* | T530* | |||||
| T823* | T803* | T803* | T370* | T221* | |||||
| T803* | T813* | T813* | T370* | ||||||
| T813* | T553* | T530* | |||||||
| T370* | T221* | ||||||||
| T370* | |||||||||
| (Widia) | TTX | TTS | TTS | AT15 | AT15 | HK15* | THM | THM | Thr |
| TK15* | TK15* | TTR | AT10 | TK15* | HK15* | HK15* | HK15* | ||
| TN25* | TN25* | TTM | HK15* | HK15* | |||||
| TN35* | TK15* | TN25* | |||||||
| TN25* | TN35* | ||||||||
| TN35* | |||||||||
| (Walter) | WP1 | WP1 | WP3 | WK1 | WK1 | WK1 | WK1 | ||
| WHN33* | WTN43* | WHN53* | |||||||
| WTN33* | WTN43* | ||||||||
| (Hertel) | CP1* | CP1* | CP3* | CM2 | CM3 | CP1 | CP1 | ||
| CP3* | CP3* | CM2* | CM3 | CP3 | CP3 | ||||
| CM2* | CM2* | CM3* | KM1 | CM2 | CM2 | ||||
| CM3* | CM3* | CF3 | KM1 | CM3 | |||||
| P10 | P20 | CF2* | CF3 | KM1 | |||||
| CF2* | CF2* | CF3 | |||||||
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